Это завод по производству бутылок в немецком городе Шмалькальден. Значительную часть продукции здесь делают из вторсырья. Так компания стремится сократить количество пластиковых отходов.
Бутылки делают из термопластика, известного как ПЭТ. К новому материалу добавляют 30-50 процентов переработанных отходов. Некоторые изделия состоят из них полностью.
[Модесто Песавенто, директор компании Eproplast]: «Как производители ПЭТ-бутылок мы используем сырье, которое на 98% переработано в Германии».
Специалисты говорят, что, по сравнению с другими видами пластика, ПЭТ больше всего подходит для переработки.
[Модесто Песавенто, директор компании Eproplast]: «ПЭТ обладает технологическим преимуществом, о котором мы уже знаем по полиэфирным волокнам: материал можно растягивать, получая волокна одинаковой толщины. При этом он затвердевает и проявляет хорошие свойства».
Теоретически ПЭТ можно перерабатывать бесконечно, поскольку его механические свойства не изменяются. Единственный минус – страдает цвет.
[Модесто Песавенто, директор компании Eproplast]: «Это заметно по серому оттенку ПЭТ-бутылок. Чем больше перерабатывать, тем серее они становятся. Это означает, что просто нужно добавлять новый материал, как и в любом процессе переработки».
Правила Евросоюза требуют, чтобы вся упаковка, бутылки и пластиковая посуда были сделаны из такого материала, который можно перерабатывать. Но в немецкой компании отмечают, что производство продукции с содержанием вторсырья обходится дорого. Дешевле делать из новых материалов.
Ещё одна проблема в том, что пока мало предприятий по сортировке и переработке пластиковых отходов.